油套管特殊螺纹接头设计主要体现在螺纹形式方面、锥度设计方面、接头连接强度方面。

　　螺纹形式方面：油套管特殊螺纹接头的螺纹大多采用偏梯形。特点是

　　1）大多数采用偏梯形螺纹，但在齿高（NSCC接头），螺距（FOX接头）及公差方面都有适宜变动，以适应服役环境。

　　2）以上改进，使连接的接头抗拉强度大为改进，此外通过接头通过扭矩台肩的设计增加了抗压缩变形。
 

　　锥度设计方面：一些接头采用 BTC接头的锥度1/16，而另外一些接头锥度大于石油标准锥度。表现为：

　　1)日本住友公司生产的VAM FJL整体式接头，无论套管壁厚多大均采用1/10的螺纹锥度。

　　2)德国曼内斯曼公司生产的HPC接头，其螺纹锥度随壁厚的增加而增大。

　　3)美国OMEGA接头管径大反而锥度小，而锥度增大受壁厚的限制，对于普通壁厚套管要求大锥度，只能采用管端缩径、扩径等工艺。
 

　　接头连接强度方面：由于产品的特点不同，各厂家在针对连接形式不同，采用了适宜的方式。具体如下：

　　1)对于连箍式连接接头，各厂家均采用“全退刀”加工技术，用以提高危险截面的管体面积，通过精确控制各尺寸要素以保证外螺纹的非完整全部拧入内螺纹，使螺纹处于最佳啮合状态。

　　2)对于整体式连接接头，采用端部加厚或缩径、扩径制造。区别在于：常见的住友的VAMFJL、日本NK接头采用加厚方式；常见的美国OMEGA、美国HYDRIL系列采用采用缩径、扩径方式。

　　3)针对接头受力，意大利FOX接头采用独特的接箍变螺距方式，使应力分布更合理；其他厂则通过增大螺纹锥度，减小径向过盈来改善接头受力状态。

　　4)德国曼内斯曼公司认为厚壁管接头需加大螺纹齿形（螺距和齿高），来提高接头强度，这种设计使得其上扣速度大大提高（较普通接头高2倍），这种方式也受到HPC接头、  OMEGA接头的跟风；而住友则采用缩小螺纹的螺距和齿高，以提高抗滑脱能力，同时保证了管壁厚度。